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MPS单相机
工业摄影测量系统

MPS单相机 工业摄影测量系统

MPS工业摄 影测量系统是一套光学三坐标测量系统,用于大型工业产品、生产设备、试验设 施等对象的空间几何尺寸检测。具有精度高、非接触、速度快、自动化、便携性等特点。

系统概述

MPS工业摄 影测量系统是一套光学三坐标测量系统,用于大型工业产品、生产设备、试验设 施等对象的空间几何尺寸检测。具有精度高、非接触、速度快、自动化、便携性等特点。

测量原理

系统采 用高分辨率摄影测量专用相机,在不同 位置和方向获取被测工件两幅或多幅数字图像,经图像预处理、标志识别、图像匹配、空间三 角交会及光束平差后得到待测点的三维坐标。依据点 的三维坐标对工件进行几何尺寸检测、变形测量、逆向工程分析等。

系统组成

●测量相机

技术指标 CIM-1/16M S36 S12 M16 M08
测量精度 4μm + 4μm/m 5μm + 5μm/m 10μm + 5μm/m 8μm + 8μm/m 12μm + 12μm/m
视场角 81°× 59° 81°× 59° 74°× 53° 74°× 53° 59°× 46°
测量范围 0.3m~80.0m 0.5m~60.0m 1.5m~40.0m 1.0m~10.0m 1.0m~8.0m
工作温度 -10℃~+50℃ 0℃~+40℃ 0℃~+40℃ 0℃~+50℃ 0℃~+50℃

高分辨 率数字摄影测量相机,具有参数稳定,机身结 构强度高等优点,更加适 合于工业测量现场环境。

●自动定向规

自动定向规上设置有13个已知 三维坐标的标志点,其中包 含一套定向规识别码,系统软 件可自动识别定向规建立测量坐标系,快速获取设站参数,提高算法可靠性,加快运算速度。

●长度基准尺

基准尺 采用膨胀系数极小的碳纤维或铟钢材料加工成形,其上设 置一系列带基准尺识别码的摄影标志,各标志 中心间距离已精确标定,自动为 测量系统提供高精度的长度基准。

●回光摄影标志

已回光 材料为基底加工成型的摄影标志,其反光 系数比普通工件表面高出数百倍,可满足 摄影测量专用图像高对比度的要求。摄影标 志布设在工件表面或通过工装设置于工件的特征位置,可准确 获取工件外形及特征处的三维坐标。

测量工装

测量工 装由配合结构及回光标志构成,可将测量工装与边缘、孔、角、面等几 何形体紧密配合,对工装 的特征位置进行测量。

系统软件

MPS系统软 件是测量系统的核心部分,主要实现图像预处理、标志识别、图像匹配、空间三角交会、光束平 差等各种复杂的算法处理,获取工 件表面待测点的三维坐标。软件附 加的空间分析模块可对被测工件进行形位误差评定,空间要素关系分析,模块比较等,为用户 提供完整的检测报表。

应用案例

MPS工业摄 影测量系统已经广泛应用于航空、航天、通信、造船、重工业、水利水电、汽车工 业等诸多工业领域。

性能特点

高精度:系统测量精度可达1/200000,满足各 类大尺寸工业产品外形检测的精度需求

自动化:系统自动化程度高,整个测 量过程可由一名测量人员完成

速度快:一次测 量获取成千上万个点的三维坐标

大范围:测量范围从0.3m到几百米,适用于 各种尺寸的产品检测

非接触:采用光 学非接触测量方式,对于柔 性结构的待测工作,本系统 具有无可比拟的优势

超便捷:测量系 统可放置在一个旅行箱中,只需一 名测量人员即可携带系统到达任何测量现场。环境适应能力强,测量系统可在真空、有毒、高低温 等环境下进行测量;可在非 常狭小的空间实现高精度测量

适用说明

1、摄影测量检测精度高、速度快 等特点可应用在船厂、钢结构 厂等高精度构件检测,配合特定工装,其精度可达到0.1mm。

2、摄影测 量适用于小型构件检测,距离建议不超过30m,类似船 厂中大型分段的精度检测并不适用此种方法。

3、摄影测 量技术在航空航天领域已经应用成熟,在船厂 及钢结构领域我公司会以项目形式互相合作,并提供 完整的项目解决方案。

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